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煅燒氧化鋁粉用匣缽
煅燒氧化鋁粉a-AI203具有硬度高、機械強度高、絕緣電阻大、耐高溫、耐酸堿侵蝕等優(yōu)良的物理和化學性能，被廣泛用于冶金、化工、機械、電子等工業(yè)領域。通常煅燒氧化鋁粉是將工業(yè)氧化鋁（主要成分為a-AI203）經(jīng)高溫鍛燒后得到的。在鍛燒時加入某些礦化劑（硼酸、鋁鎂的氯化物和氟化物的鹽）后更易獲得高質量、高純度、低鈉含量、高活性、易研磨的高溫煅燒氧化鋁微粉a-A1203微粉。
但是根據(jù)我國采用隧道窯生產(chǎn)煅燒氧化鋁粉a-AI203微粉的狀況來看，多種不同耐火材料制成的各類匣缽在使用中均遭受到不同程度的損毀。所用耐火材料受工業(yè)氧化鋁中的成分及礦化劑的影響，均大大縮短了使用壽命，為了提高煅燒氧化鋁微粉的產(chǎn)能。a-AI203微粉用匣缽的使用壽命，需研制開發(fā)新的材料。
本文通過調研、分析與探討，概要說明匣缽用耐火材料的損毀機理及應采取的措施。生產(chǎn)a－AI203微粉用匣體損毀及匣缽的使用壽命及損毀形態(tài)多種用以生產(chǎn)a-AI203微粉的匣缽均無較長的使用壽命。一般生產(chǎn)瓷用匣缽材料如董青石質材料具有極化的抗熱震穩(wěn)定性，在使用溫度1300度并在接觸火焰燒成的條件下，可使用100次以上。
但在某公司用于生產(chǎn)煅燒氧化鋁粉a-AI203微粉時，即使在1300下使用其壽命只不過15次，莫來石質材料使用溫度高達1750度。用于生產(chǎn)高溫氧化鋁微粉a-AI203微粉時，使用壽命也僅有20余次，碳化硅質材料的匣缽質輕、高強、傳熱好，非常有利燒結技術，生產(chǎn)電瓷以及其他瓷可達150次以上。
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